Доза-Агро Линии производства комбикормов Линии гранулированного комбикорма с участком подготовки

Линии производства гранулированного комбикорма с участком подготовки ЛПКГ

Наименование

Производи
тельность,
т/ч

Мощность, кВт

 

Линия ЛПКГ-0,9

до 0,8

64,77

Заказать

Линия ЛПКГ-1

до 1,3

92,89

Заказать

Линия ЛПКГ-3

до 2,8

163,14

Заказать

Линия ЛПКГ-5

до 4

251,46

Заказать

Линия ЛПКГ-1 (Премиум)

до 1,3

94,81

Заказать

Линия ЛПКГ-3 (Премиум)

до 2,8

164,34

Заказать

Линия ЛПКГ-5 (Премиум)

до 4

249,74

Заказать

 


Реализованные проекты
Получить предложение

Компоновочная схема

Спецификация

ЛПКГ - 5

№ п/п

Наименование

Кол-во

Мощность, кВт

1

Дробилка зерновая ДКР-5УМ

1

37

2

Делитель потока ДПУ-127-2

1

0

3

Шланг Ø125

4

0

4

Смеситель шнековый ССК-5У

1

5,87

5

Смеситель шнековый ССК-5У-П

1

5,87

6

ТШ-200/1У-6

1

2,2

7

Устройство управление рецептурой (ЭВДУ-082) (3 датчика)

2

0

8

Силос БГП-5У

1

0

9

ТШ-200/1У-8

1

2,2

10

Силос БП-2,5Д

1

0

11

Пресс гранулятор ДГ-5В

1

62,95

12

КЛ-С300(Р)-2

1

0,37

13

КЛ-С300(Р)-8

1

1,1

14

Блок охлаждения БО-7

1

20,6

15

КЛ-С300(Р)-8

1

1,1

16

Бункер подачи станции СЗ-500

1

0

17

Бункер подачи станции Open Bag

1

0

18

Пульт управления ПУ-БО-7

1

0

19

Пульт управления ПУ-КПК-5У/5Н

1

0

20

Пульт управления ПУ-4Ф

1

0

21

Пульт управления ПУ-1 (ДГ-5В)

1

0

22

Парогенератор ПАР-150н

1

110

23

Компрессор Elitech К2047/100/2,2 (СГ-1, СГ-2)

1

2,2

24

Комплект соединительных элементов

1

0

ИТОГО

251,46

Нас рекомендуют
Наш специалист ответит на все интересующие Вас вопросы
Смотрите также
ЛГ
Линии гранулирования комбикормов без участка подготовки
ЛГКВО
Линии производства гранулированных комбикормов высокой однородности
ЛПКГС
Линии гранулированного комбикорма с вводом сена/соломы до 40%
ЛГКВО-А
Автоматизированные линии по производству гранулированного комбикорма
Технические характеристики

Линия предназначена для производства гранулированного корма, сбалансированного, отвечающего всем техническим условиям, для каждой группы животных на одной линейке оборудования.

Снижает себестоимость продукции и повышает рентабельность хозяйства. Гранулированный корм увеличивает продуктивность животных на 20-25%, сокращает затраты на кормление до 12%. Гранулы удобно хранить и транспортировать.

  • Прост и удобен в эксплуатации.
  • Возможно встроить в линию дополнительное оборудование для упрощения процесса приготовления комбикорма или расширения собственного производства.
  • Компактный полноценный завод по изготовлению гранулированного комбикорма.
  • Производительный. Обеспечивает кормом от 1200 до 5500 голов скота.

Модель: ЛПКГ

Производительность: 1300 кг в час

Подача комбикорма: шнековым транспортером или ручным способом

Исходное сырье: зерновая продукция, рулоны соломы и сена. Зерна бобовых и злаковых (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох и т.п.), масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7% , лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения (жмых, торф, шрот, и т.д.), добавки (БВМК, БВМД)

Готовая продукция: кормовые гранулы и рассыпной корм

Производственная площадь: не менее 150 кв.м.

Как работает линия гранулирования

Весь цикл производства гранулированного корма автоматизирован.

Дробление и подача в приемный бункер
Забор начинается с первого компонента эжектором дробилки из бурта, затем продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки. После чего, под действием воздушного потока, дробленый продукт транспортируется через гибкий напорный трубопровод в смеситель. После загрузки последнего компонента комбикорма смешивание длится порядка 10 минут. Готовый рассыпной комбикорм выводится через выгрузной патрубок вертикального смесителя.
Смешивание и дозирование
Комбикорм из смесителя загружается в шнековый транспортер, который подаёт продукт в приемный бункер. Положение шиберной задвижки регулирует объем подачи комбикорма в гранулятор. Смесь равномерно подается в дозатор гранулятора, после чего обеззараживается водой или паром, чтобы гранулы были прочнее. Затем интенсивно перемешивается шнеком.
Формирование гранул
Комбикорм продавливается в отверстия матрицы, где под действием давления образуются гранулы. Они подламываются неподвижным ножом и выпадают из пресса на ленточный транспортер.
Охлаждение и затвердевание
Горячие гранулы от пресс-гранулятора поступают в камеру охлаждения. Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность. Гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.

Подбор матрицы для гранулятора комбикорма

Подбор матрицы для гранулятора комбикорма - это максимально важный процесс для производства.

В зависимости от технологии гранулирования одно и то же сырье может приобретать различную степень твёрдости. При этом необходимо учитывать жирность, структуру, химические и физические свойства каждого из используемых компонентов для производства комбикорма.

В соответствии с этим различные варианты матриц отличаются диаметром и длиной отверстия, а также степенью сжатия сырья. Чем сложнее гранулируется продукт, тем выше должна быть степень сжатия.

Доставка
Вся линия гранулированного корма будет доставлена к месту назначения при помощи наших партнеров-грузоперевозчиков, с расчетом оптимального тарифа для конкретного клиента.
Сервис и запчасти
Любые текущие вопросы будут решены оперативно, когда вам нужно, мы на связи по телефону. Обеспечиваем гарантию, проводим сервисное обслуживание. Производим и поставляем запчасти для всех компонентов оборудования линии ЛПКГ.
Оплата
Оплата комфортным для вас способом. Гарантируем лучшую цену для вас: заказать универсальную линию ЛПКГ выгоднее, чем собирать комплекс с такими же возможностями из отдельных единиц оборудования любых представленных на рынке производителей.
Преимущества Доза-Агро
  • Собственное производство и опыт сотрудников в своей сфере. Мы можем оказать вам помощь на любом этапе создания комбикормового производства.
  • Обслуживание оборудования после установки, контроль своевременности сервиса и замены запчастей. Техническая поддержка.
  • Монтаж, доставка, помощь в проектировании и анализе потребностей вашего хозяйства.