Линии производства гранулированного комбикорма ЛПКГ

Наименование

Производи
тельность,
т/ч

Мощность, кВт

Цена, руб

 

Линия ЛПКГ-0,9

до 0,8

64,77

1 756 000

Заказать

Линия ЛПКГ-1 (Базис)

до 1,3

92,89

2 786 000

Заказать

Линия ЛПКГ-3 (Базис)

до 2,8

163,14

3 526 000

Заказать

Линия ЛПКГ-5(Базис)

до 4

248,16

4 868 000

Заказать

Линия ЛПКГ-1 (Премиум)

до 1,3

94,81

3 303 000

Заказать

Линия ЛПКГ-3 (Премиум)

до 2,8

164,34

3 840 600

Заказать

Линия ЛПКГ-5 (Премиум)

до 4

249,74

5 282 600

Заказать

Отзывы


Линия приготовления гранулированного и рассыпного комбикорма


Преимущества линии ЛПКГ-1:

Снижает себестоимость продукции и повышает рентабельность хозяйства. Гранулированный корм высокой 
однородности увеличивает продуктивность животных на 25%. Гранулы удобно хранить и транспортировать.

Компактная
Полноценный завод по производству гранулированного корма всего _ кв. м.

Производительная  
Обеспечит кормом до 1000 голов скота.

Экономичная
Линия стоит дешевле за счет минимального набора оборудования.

Удобная
Доставка, сборка и установка – наши специалисты всегда помогут Вам

Как работает линия гранулирования:

Весь цикл производства гранулированного корма автоматизирован:

1. Дробление и подача в приемный бункер
Забор начинается с первого компонента эжектором дробилки из бурта, затем продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки. После чего под действием воздушного потока, дробленый продукт транспортируется через гибкий напорный трубопровод в смеситель. После загрузки последнего компонента комбикорма смешивание длится порядка 10 минут. Готовый рассыпной комбикорма выводится через выгрузной патрубок вертикального смесителя.

2. Смешивание и дозирование
Комбикорм из смесителя загружается в шнековый транспортер, который подаёт продукт в приемный бункер. Положение шиберной задвижки регулирует объем подачи комбикорма в гранулятор. Смесь равномерно подается в дозатор гранулятора, после чего обеззараживается водой или паром, чтобы гранулы были прочнее. Затем интенсивно перемешивается шнеком.


3. Формирование гранул
Комбикорм продавливается в отверстия матрицы, где под действием давления образуются гранулы.
Они подламываются неподвижным ножом и выпадают из пресса на ленточный транспортер.


4. Охлаждение и затвердевание
Горячие гранулы от пресс-гранулятора поступают в камеру охлаждения. Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность. Гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.



Подбор матрицы для гранулятора комбикорма

Подбор матрицы для гранулятора комбикорма - это максимально важный процесс для производства.

В зависимости от технологии гранулирования одно и то же сырье может приобретать различную степень твёрдости. При этом необходимо учитывать жирность, структуру, химические и физические свойства каждого из используемых компонентов для производства комбикорма.

В соответствии с этим различные варианты матриц отличаются диаметром и длиной отверстия, а также степенью сжатия сырья. Чем сложнее гранулируется продукт, тем выше должна быть степень сжатия.